Титановая плита в г. Наманган

Плита из титана – это монолитный продукт металлургического проката прямоугольной формы. Фабрикат выпускается стандартного размера или не мерной длины. Толщина может колебаться от 1,1 до 15 сантиметров. В производстве используют сплав титана ОТ-4 и ВТ 1/0. Продукция изготавливается по технологии горячей прокатки. Важно, что изделие не нужно дополнительно термически обрабатывать. Существует ещё один способ получить на выходе титановые плиты высокого качества.  Чтобы добиться ровного верхнего слоя изделия, проводится чистка поверхности: удаляются примеси методом травления. Установлен регламент производства плит – это ГОСТ 23755-79. 

Свойства и область применения 

Данный показатель зависит от ингредиентов, добавленных в состав. В сплав ОТ 4 входит легирующий алюминий и компонент марганца. 

На выходе материал хорошо поддаётся обработке под давлением. 

Данные изделия идут на изготовление деталей для работы в условиях высоких температур. 

Низкая плотность продукции делает плиты лёгкими, пластичными и очень прочными. Изделия не боятся коррозии и больших механических нагрузок. А низкая теплопроводность гарантирует сохранность полезных качеств при резких перепадах температур. 

Где можно использовать плиты

Вышеперечисленные характеристики и свойства продукции позволяют использовать её в разных областях хозяйствования:

1. В аэрокосмической отрасли.
2. При производстве ракет.
3. В станкостроении.
4. В машиностроении.
5. При изготовлении инструментов высокой прочности.

Продукт подходит для сооружения ответственных деталей, устройств и узлов, обладающих долговечностью и износостойкостью. 

Производственный процесс

Прокатный стан – это основное место производства. Метод обработки – горячий прокат. Заготовки марки ПТ-3В подвергаются отжигу, остальная продукция не нуждается в дополнительной термической обработке. 

При использовании вышеуказанного технического действия заготовка нагревается.  Это может быть разовая операция или ряд дополнительных проходов. Всё зависит от характеристик будущего продукта. В последующем болванка проходит ряд циклов технологического направления. Цель подобной процедуры: удалить с верхних слоёв проката шлам и окалину. Это могут быть следующие операции:

1. Температурная обработка, такая как отжиг.
2. Операции механического уклона: правка, резка.
3. Химическая обработка методом травления.

На одном из углов каждого готового продукта сотрудники предприятия  маркировочной краской наносят информацию о марке сплава, размере товара, номере плиты и конкретной партии протяженностью не более 100 миллиметров. Также должен стоять штамп отдела технического контроля: ОТК.

Существуют определённые правила хранения изделий. Это складские помещения, где исключено присутствие химических соединений. Цех или отдельное помещение должно иметь вентиляцию и проветриваться естественным путём. Также необходимо исключить риск повреждений механического характера. Работы, которые выполняют специалисты, проводятся с использованием средств индивидуальной защиты.